东莞市特顺金属材料有限公司

弹簧钢在某些特定场合，需要弹簧具有超出常规要求的弹力，如弹簧，为便于携带和使用，弹簧所占的空间很小，弹力要足够大，必须选用拉强度特高，韧性较好的钢丝来制作弹簧，《特殊用途碳素弹簧钢丝》就适应这种需要的标准。该标准规定钢丝分甲，乙，丙3组供货。丙组适应于较高应力弹簧，乙组适应于高应力弹簧，甲组适用于超高应力弹簧。标准推荐钢丝采用t9a，t10a和t8mna制造。实际上钢丝拉强度随碳含量增高而上升，扭转性能(韧性指标)随碳含量上升而下降，综合考虑，辽宁特殊钢集团大连三大钢丝公司选用加稀土的t9a钢丝生产甲，乙，丙组钢丝。成品钢丝考核拉强度，扭转，扭转断口，缠绕，拉强度均匀性和尺寸均匀性六项性能指标，常见规格的力学性能如表。应该指出钢丝的超高拉强度是以牺牲部分塑性和寿命换来的，只适用于制作形状简单，对寿命要求不很高的弹簧，该标准不宜推广使用。 钢丝扭转时，在规定扭转次数以内不得有肉眼可见的裂纹和分层。钢丝进行缠绕试验，钢丝绕芯棒缠绕1~5圈后不得折断和裂。芯棒直径等于钢丝直径。yb/t5103-93油淬火-回火碳素弹簧钢丝油淬火，回火钢丝先将钢丝生产到成品尺寸，然后再进行油淬火回火处理，以回火马氏体交货。均匀性是决定油淬火回火钢丝性能的重要指标，因碳素弹簧钢丝淬透性有限，规格太大的钢丝油淬火回火后芯部不能完全转变为马氏体，所以标准规定油淬火回火碳素弹簧钢丝供货直径小于12.0mm。与冷拉碳素弹簧钢丝相比，直径≤2.0mm的油淬火回火钢丝拉强度和弹性限低于冷拉钢丝。但大规格钢丝(φ≥6.0mm)索氏体处理后，不可能采用大减面率拉拔获得高的拉强度，而油淬火回火钢丝只要完全淬透，就可以获得比冷拉钢丝更高的拉强度。即使在拉强度相同条件下，油淬火回火钢丝的弹性限也高与冷拉钢丝。 常采用淬火+中温回火。对热成形弹簧，可采用热成形余热淬火，对热冷成形的弹簧，有时可省去淬火，中温回火工艺，成形后只需进行200～300℃进行去应力退火即可。弹簧钢热处理后通常进行喷丸处理，其目的是在弹簧表面产生残余压应力，以弹簧的强度。[性能]：硬度为40～48hrc，有较高的弹性限和强度，以及一定的塑性和韧性弹簧是起缓冲，减振和储能等作用。弹簧一般是在交变应力下工作，常见的形式是，因此，必须具有高的屈服点和屈强比(σs/σb)，弹性限，性能，以保证弹簧有足够的弹性变形能力并能承受较大的载荷。同时，弹簧钢还要求具有一定的塑性与韧性，一定的淬透性，不易脱碳及不易过热。